Proceso de enfriamiento de la válvula de sellado rotatorio

Tecnología de endurecimiento de la válvula de sellado rotatorio: la tecnología de revestimiento láser y la tecnología de revestimiento láser de pulverización supersónica de llama

se utilizan para hacer que el material de recubrimiento y la superficie del sustrato se derritan al mismo tiempo y se solidifiquen rápidamente para formar el recubrimiento de la superficie que se combina con el sustrato.Metalurgia.Puede mejorar notablemente la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia al calor, la resistencia a la oxidación y las propiedades eléctricas de la superficie del sustrato.En comparación con la soldadura por superficie, la pulverización, la galvanoplastia y la deposición por vapor, el revestimiento láser tiene las características de una menor dilución, una estructura compacta, una buena combinación de recubrimiento y sustrato, y es adecuado para una variedad de materiales de recubrimiento, grandes cambios en el tamaño y el contenido.Debido a la pequeña pérdida de materiales de recubrimiento, se puede ahorrar una gran cantidad de materiales mediante el uso de un proceso especial de revestimiento láser.Aunque el rendimiento de la superficie de sellado de la válvula reforzada por revestimiento láser es mejor que el de la superficie de plasma y la superficie de arco manual, el alto precio del equipo de revestimiento láser limita su aplicación en
y .La pulverización de llama supersónica es un método de pulverización de alta densidad de energía desarrollado por Browning Company a principios de la década de 1980, que utiliza gas de hidrocarburos como propano, propileno, hidrógeno y oxígeno de alta presión en la Cámara de combustión, o llama supersónica que se quema en una boquilla especial.El flujo de llama de alta temperatura y alta velocidad (velocidad 21500) M / s) calienta las partículas pulverizadas a Estado fundido o semiderretido y acelera a 300 - 500 m / s para obtener recubrimientos de alta calidad, densos y de alta resistencia adhesiva.La velocidad de la llama supersónica de los carburos cementados wc CO es muy alta, pero la temperatura es relativamente baja (alrededor de 3000c), lo que puede inhibir eficazmente la descomposición de wc durante la pulverización.El recubrimiento tiene una alta resistencia adhesiva y una buena resistencia al desgaste, que es mucho mayor que el recubrimiento de pulverización iónica y es equivalente al recubrimiento de pulverización explosiva.También supera los recubrimientos de cromo duro y la pulverización, por lo que se utiliza ampliamente.