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Sello mecánico de carburo de silicio
Material de sellado mecánico

Sello mecánico de carburo de silicio

Los productos de carburo de silicio se dividen en varios tipos según el entorno de uso.Suele ser más mecánico.Por ejemplo, el carburo de silicio es un material ideal para el sellado mecánico del carburo de silicio debido a su buena resistencia a la corrosión química, alta resistencia, alta dureza, buena resistencia al desgaste, pequeño coeficiente de fricción y alta temperatura.

El material de sellado de carburo de silicio

carburo de silicio (sic), también conocido como carburo de silicio, está hecho de arena de cuarzo, coque de petróleo (o coque de carbón), virutas de madera (la producción de carburo de silicio Verde necesita añadir virutas de madera), etc.El carburo de silicio también tiene un mineral raro en la naturaleza, la mora.El carburo de silicio es uno de los materiales refractarios de alta tecnología más ampliamente utilizados y económicos, como el carbono, el nitrógeno y el boro.En la actualidad, el carburo de silicio producido en la industria china se divide en Carburo de silicio negro y carburo de silicio Verde, ambos son cristales hexagonales, la relación es de 3,20 ~ 3,25, la microdureza es de 2840 ~ 3320 kg / mm2.El anillo de sellado de carburo de silicio tipo

se puede dividir en anillo estático, anillo dinámico, anillo plano, etc.Sic puede hacer todo tipo de productos SIC de acuerdo a las necesidades especiales del cliente, como sic, sic, sic Ring, etc.También se puede utilizar con materiales de grafito, su coeficiente de fricción es menor que la cerámica de alúmina y el carburo cementado, por lo que se puede utilizar en el alto valor PV, especialmente en condiciones ácidas y alcalinas fuertes.

Las propiedades del material de sellado sic

se describen en la siguiente tabla: R - SIC y S - SIC.
properties R-SiC S-SiC
Porosity (%) ≤0.3 ≤0.2
Density (g/cm3) 3.05 3.1~3.15
Hardness 110~125 (HS) 2800 (kg/mm2)
Elastic Modulus (Gpa) ≥400 ≥410
SiC Content (%) ≥85% ≥99%
Si Content (%) ≤15% 0.10%
Bend Strength (Mpa) ≥350 450
Compressive Strength (kg/mm2) ≥2200 3900
Coefficient of heat expansion (1/℃) 4.5×10-6 4.3×10-6
Heat resistance (in the atmosphere) (℃) 1300 1600

Test Environment Corrosive Weight Loss (mg/cm2yr)
Concentration Reagent (wt%) Temperature R-SIC S-SIC
(℃)
98%H2S04 100 50 1.5
50% NaOH 100 1000 2.5
53% HF 100 7 0.2
85% H3P04 100 8 0.2
70% HNO3 100 0.5 0.2
45% KOH 100 1000 0.2
25% HCL 100 0.9 0.2
10% HF plus 25 1000 0.2
57% HNO3

entorno de ensayo: ensayo de inmersión de 125 a 300 horas, agitación continua
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