Selección de materiales para válvulas rotativas de sellado

El rendimiento del material de sellado es la clave para determinar el sello y la vida útil de la válvula de alimentación rotativa.Debido a la gran diferencia entre el coeficiente de expansión lineal del carburo cementado y el coeficiente de expansión lineal de la matriz metálica, el estrés interno causado por el cambio de temperatura durante el mantenimiento del sistema es grande.Requiere una mayor resistencia a la tracción del carburo cementado.El acero inoxidable con estructura atómica no permeable de carburo cementado y metal es diferente del carburo cementado wc - Co.El carburo cementado wc - Co consiste principalmente en enlaces iónicos y covalentes, y el acero inoxidable 316 consiste principalmente en enlaces metálicos.La combinación de acero inoxidable 316 y carburo wc - Co - cementado tiene un tipo de conversión de unión y emparejamiento, y es casi impermeable.Por lo tanto, es difícil lograr una buena fuerza de conexión mediante la conexión de acero inoxidable y wc Co - carburo mediante soldadura común. Por lo tanto, es necesario encontrar un método de conexión razonable para realizar la conexión fiable entre el sello de la válvula rotativa y el asiento de la válvula. para verificar la influencia del estrés interno en el anillo de sellado de carburo cementado, wc Co - carburo cementado ultrafino fue seleccionado como material de sellado de válvula rotativa.En primer lugar, el anillo de sellado de carburo cementado y la matriz metálica se calientan a 300℃, y luego se enfrían a temperatura ambiente.

de acuerdo con el estándar de diseño de la válvula, después de que las piezas de la válvula se completen de acuerdo con los requisitos de diseño, tenemos que comprobar la fiabilidad de la instalación de la válvula, en principio de abajo a arriba, de adentro hacia afuera.El procedimiento habitual de ensayo es el siguiente: después de la instalación, es necesario realizar un ensayo de fuga del sello de la carcasa en el cuerpo de la válvula.Tenemos que averiguar si las partes de la válvula en el proceso y el proceso de montaje son defectuosos o mal emparejados.A continuación, el sello duro de la válvula giratoria se muele con precisión para garantizar el efecto de sellado.Después de la instalación de la válvula rotativa, se verificará la exactitud y seguridad del procedimiento de funcionamiento de la válvula durante más de 3 horas.Después de toda la inspección, se realizará un ensayo de fugas en condiciones simuladas para verificar la fiabilidad de la válvula.