Requisitos técnicos para el sellado mecánico de la cara final

El Sello mecánico final tiene las características de un buen rendimiento de sellado, una función fiable, una pequeña fuga, una larga vida útil y un bajo consumo de energía, y se ha utilizado ampliamente en equipos rotativos de producción química en el país y en el extranjero, y se ha convertido en una parte clave de equipos como bombas, compresores, reactores, agitadores, Torres rotativas, etc.Centrifugadoras y filtros.

con la mejora de la conciencia ambiental, la fuga del Sello mecánico es cada vez más estricta.Los científicos nucleares e ingenieros de lubricación de los Estados Unidos han establecido directrices normativas para la liberación de algunos compuestos volátiles y han pedido que los sellos mecánicos transiten de cero fugas a cero fugas.Al mismo tiempo, la vida útil del Sello mecánico se ha ampliado de un a ño a dos años en muchas industrias de nuestro país y de dos años a tres años en el extranjero.Por lo tanto, es imperativo desarrollar nuevas teorías y técnicas de sellado mecánico y desarrollar nuevos productos de sellado mecánico de alto parámetro y alto rendimiento que satisfagan las necesidades de los usuarios. las superficies de sellado mecánico tradicionales son dos superficies lisas paralelas.La tecnología de modificación de la superficie es mejorar las condiciones de lubricación entre las superficies de sellado mediante la apertura de varias ranuras en la superficie de sellado, logrando así una larga vida útil del Sello mecánico.Esta es la alta tecnología en el campo del sellado mecánico.Su profundidad puede dividirse en ranuras profundas y ranuras poco profundas.Aunque todos ellos son sellos hidrodinámicos y mecánicos, son muy diferentes en la estructura final, el principio de trabajo, el método de procesamiento y las condiciones de uso.